2022-09-30
Máquina laminadora tradicional de presión caliente rollo de verano calentamiento de aceite de conducción de calor, hay muchas desventajas: aceite de conducción de calor en mucho tiempo después del trabajo, el contacto con el aire producirá una estructura de carbono y se adherirá al interior del rollo, lo que resultará en la temperatura de la superficie del rodillo debido a las diferentes fluctuaciones de espesor de pared en la diferencia de temperatura, gran impacto en la uniformidad del laminado; La pérdida de calor es grande, la eficiencia de conversión de calor es baja, por lo que el consumo de energía es alto; Las fugas de aceite y otros problemas representan un peligro para la seguridad. El rodillo de calentamiento electromagnético hace uso de la inducción electromagnética para calentar el cuerpo del rodillo, sin aceite de conducción de calor, lo que elimina las fugas de aceite y otros riesgos de seguridad, reduciendo efectivamente el consumo de energía de producción. Debido al uso del control de temperatura de varias secciones, la diferencia de temperatura de la superficie del rodillo se puede controlar dentro de ±1â, mejora en gran medida la uniformidad del recubrimiento y garantiza la calidad del producto. El rodillo de calentamiento electromagnético debido a la uniformidad de alta temperatura anterior, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, y otras ventajas, se convertirá en la primera opción demaquina laminadorarollo compuesto de presión caliente.
El rodillo de calentamiento electromagnético se fabrica de acuerdo con el principio del metal de calentamiento por inducción electromagnética. En comparación con el rodillo de calentamiento de aceite conductor de calor tradicional y el rodillo de calentamiento eléctrico, el rodillo de calentamiento electromagnético tiene las ventajas de alta temperatura, buena uniformidad de temperatura, fácil mantenimiento, bajo consumo de energía y ausencia de contaminación. El rodillo de calentamiento electromagnético se puede utilizar en todo tipo de piezas de forma rodante, textiles, material espumante de luz de presión superficial, película delgada y todo tipo de material base de compuesto de prensado en caliente, papel especial y otros materiales secado y ajuste de estiramiento y anti-óptico. la falsificación de líneas de extrusión de material láser, etc., para mejorar la calidad del producto, reducir el consumo de energía, mejorar el entorno de producción tiene un buen efecto.
1. Calentamiento de la superficie del rodillo. La velocidad de calentamiento es rápida, de 3 a 5 minutos para calentar hasta 100 grados centígrados.
2. Modo de calentamiento sin contacto, la operación es más conveniente, segura y la superficie del objeto calentado está menos oxidada.3. El equipo de calefacción es fácil de instalar en la línea de producción, fácil de realizar la mecanización y automatización, fácil de administrar, puede reducir efectivamente el transporte, ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia de producción.
4. La temperatura se puede controlar configurando el tiempo de calentamiento para que la temperatura se pueda controlar hasta cierto punto.
5. Alta utilización de energía, protección del medio ambiente (sin aceite, sin humo) y ahorro de energía (30% menos que otros métodos de calentamiento interno), seguro y confiable.