Diagnóstico de falla común y soluciones para máquinas de laminación

2025-05-08

Máquinas laminadasse utilizan con frecuencia en las industrias de embalaje e impresión. Sin embargo, pueden encontrar varios problemas durante la operación. Aquí están las fallas comunes y sus remedios.



I. Desviación cinematográfica

(I) diagnóstico de fallas

Descanso: la tensión desigual puede deberse a un freno de polvo magnético defectuoso o un rodillo de relajación no paralelo.

Transporte: los objetos extraños, los rodillos de transporte desigual usados ​​o los rodillos de guía desalineados pueden causar desviación.

El rebobinado: la tensión inestable para rebobinar o la presión desigual sobre el rodillo de rebobinado conduce a la desviación cinematográfica.



(Ii) Soluciones

Desenganche: verifique y arregle el freno de polvo magnético; Ajuste el paralelismo del rodillo de relajación.

Transporte: limpie los rodillos de transporte, reemplace los desgastados y alinee los rodillos guía.

Rewinding: asegúrese de que el control de velocidad del motor de rebobinado sea normal y ajuste la presión del rodillo de rebobinado de manera uniforme.

laminating machine


II. Mala laminación

(I) diagnóstico de fallas

Temperatura: la temperatura incorrecta durante la laminación caliente afecta la fusión y la unión de la película.

Presión: la presión inadecuada o excesiva puede provocar una mala adhesión o daño material.

Materiales: película de baja calidad con tensión superficial insuficiente o un sustrato sucio/liso reduce la adhesión.

Glue (para procesos de pegado): pegamento incompatible, la aplicación desigual o insuficiente causa problemas de laminación.



(Ii) Soluciones

Temperatura: ajuste la temperatura de laminación caliente de acuerdo con los materiales.

Presión: optimizar la presión según las características del material.

Materiales: Seleccione película de alta calidad y limpie/modifique la superficie del sustrato.

Glue: elija pegamento compatible, controle la cantidad de aplicación y verifique la uniformidad de la aplicación.



Iii. Estrecho desigual de rebobinar

(I) diagnóstico de fallas

Sistema de control: sensores de mal funcionamiento o un controlador defectuoso en el sistema de control de tensión.

Componentes mecánicos: rodillos de rebobinado de baja precisión, instalación incorrecta o piezas de transmisión desgastadas/sueltas.

Película: el grosor desigual, los defectos de la superficie o los materiales de alto módulo causan problemas de tensión.



(Ii) Soluciones

Sistema de control: verifique y reemplace los sensores defectuosos; reparar o actualizar el controlador.

Componentes mecánicos: repare o reemplace los rodillos de precisión de baja precisión, ajuste la instalación y mantenga piezas de transmisión.

Película: Solicite mejor: película de calidad del proveedor y ajuste los parámetros de rebobinado.

Comprender estas fallas y soluciones comunes ayuda a los operadores a mantener el equipo, mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto. El mantenimiento regular también puede evitar problemas y extender la vida útil de la máquina.


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